汽车保险杠涂装生产线 涂装 涂装设备

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电泳涂装生产线有哪些特点？

电泳涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是zui早开发TT的水性涂料，它的特点是涂装效率1高，经济，无尘涂装设备，安全，污染少，可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。

涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷，采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制-实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。涂装流水线工程应用特点：涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件活小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车。地面输送机等运送机械形成运输作业。

工程工艺布置：

1.喷塑线：上输送链-喷塑-烘干-冷却-下件

2.喷漆线：上输送链-静电除尘-底漆-刘平-面漆-流平-烘干-冷却-下件油漆喷涂主要有油淋式喷漆室，水帘式喷漆室，广泛应用于自行车，汽车钢板弹簧，大型装载机的表面涂装

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处。

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外壳自动喷油生产线优势：

1.全自动化生产，整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产，有效节省大量人工成本。

2.产品整体表面油层均匀，精度高，产品合格率为95%以上。

3.喷油大小控制灵活，可节省20%油漆量。

4.自动喷漆设备生产节拍快，可24小时不间断工作，产量是人工的3--5倍。

5.产量高，完全数字化电脑操作，可记忆存储资料参数，涂装，人性化图形显示界面。运行效率比人工速度快五倍，运行精度0.2mm。油覆精度0.2-1mm，油覆均匀，无气泡，无波浪，表面光滑。油料流量可控制，节省材料浪费。

6.喷油调试非常简单，一般工件调试在10分钟内完成，减少停线调枪打样时间、喷枪条件数位化记忆，减少对技工的依赖。

7.在无人干预的情况下，按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳”“准”“快”，并节约工厂成本，节约生产工人数量。

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以的售后服务赢得客户的。

涂装生产线前处理工段的生产

前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

在涂装生产线前处理工段或车间，di一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。

前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，汽车涂装生产线，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ 。

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