静电涂装生产线 涂装 涂装设备

平板线喷涂设备，喷涂线交钥匙喷涂设备

第四个环节：磷化除渣

对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣(轻铁系彩色磷化沉渣很少)，应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置，特别是喷淋磷化时，除渣装置必不可少，典型的除渣装置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。

zui后一个环节：槽体及加热管材料

虽然对于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容，如果在工艺设计时不予提醒，可能会造成设备设计人员的疏忽，而影响整个生产线的运行。对于硫酸、盐酸酸洗时，其槽体材料只能选用玻璃钢、花岗岩、塑料，加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管，而不能选用不锈钢材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料，当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，涂装，员工近300人，涂装生产线设备，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以的售后服务赢得客户的。

汽车门把手涂装生产线，摩托车油箱盖涂装生产线

涂装生产流水线的具体操作过程如下:

1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作

2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉

3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度

4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂

5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备

6、表面喷涂：喷要求上色的颜色

7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干

8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化

9、出货并检查包装

涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处。

汽车整车涂装线的工艺特点和组成有哪些？

汽车车身喷漆线是汽车生产过程中整车外观质量的关键工序，同时也是能源消耗zui大的工艺过程之一，

汽车整车涂装生产线，包括上下件工作台、前处理间、涂装间、烘干间、电控设备和输送机构，通过停止模块、行走模块和减速模块分别控制驱动电机的启动、停止和减速以便停留在上下件工作台、前处理间、涂装间、烘干间内的时间可控，通过RFID信息识别模块和RFID电子标签的配合设置可提前检测到输送装置将汽车部件输送位置，以便通过减速模块和停止模块使输送机构停留在上下件工作台、前处理间、涂装间或烘干间内，通过无线信息接收模块和无线信息发射装置的配合设置可远距离控制移动机构的运行以及停止，可远距离控制输送机构的运行和停止，以便适用对不同汽车部件进行涂装的操作情况，提高了生产线运行的适用性

简述了汽车涂装线设计的要点。根据所采用的涂装新材料和新工艺的特点，确定了涂装工艺流程和参数，以及设备的工作原理和主要结构。涂装线投入生产运行后，通过分析运行数据，汽车门把手涂装生产线，结果表明其满足了汽车涂装的要求，静电涂装生产线，同时提供了降低涂装车间能耗的措施。

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