全自动无尘涂装生产线 涂装 东莞涂装
自动涂装设备,指的是能够以智能化代替人工的能在金属或者非金属表面进行覆盖上保护层或是装饰层的专用工具,今天自动喷涂设备厂家涂装生产线厂家与大家介绍一个涂装生产线的喷枪的一个使用小技巧。
高压无气喷涂机算是自动喷涂设备的一大分类,顾名思义,无气喷涂机比传统喷涂机的优势要多,不管是大的涂装作业还是小型涂装作业,对喷涂机的涂装质量的要求很高,如何涂刷出的效果?
其实涂装设备喷涂机涂装效果的好坏是和每个部件设置的不同而定的,所以,工作人员需要注意了,全自动无尘涂装生产线,在涂装之前,需要对高压无气喷涂机进行整体设置,获得符合质量要求的涂层,不仅能提高生产效率,还可以提高涂膜质量。
油漆喷涂压力;喷涂的油漆要想达到合适的雾化条件,需要具备一定的条件:喷雾形状好,需要相应压力,喷枪的设置很重要,根据不同的喷漆喷枪的设置是不一样的,所形成的漆膜不同,得到的喷涂效果也不同。
慧江平成创建于2006年,注册资金2000万元,公司总部在东莞,分公司在昆山,另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处。
汽车行业喷涂设备,汽车内饰件喷涂设备,汽车外饰件喷涂设备
常用的涂装工艺体系按涂层来分可分为二涂层体系(底漆+面漆);三涂层体系(底漆+中涂+面漆或金属闪光漆/罩光清漆);四涂层体系(底漆+中涂+面漆+罩光清漆,适用于对涂装要求更高的豪华车)。
一般zui常见的是三涂层体系,装饰性要求高的轿车车身、大客车和旅游车车身、载重汽车的驾驶室等一般采用三涂层体系。
按干燥条件来划分,可分为烘干体系和自干体系。烘干体系适用于大批量流水线生产的汽车涂装;自干体系适用于小批量生产的汽车涂装和大型特种汽车车身涂装。
涂层质量(外观、鲜映性、光泽、颜色等)的优劣是人们对汽车质量的直观评价,因此它是直接影响汽车人市场的竞争力。另外,涂装质量也是提高汽车产品的耐腐蚀性并延长使用寿命的主要措施之一,
慧江平成创建于2006年,注册资金2000万元,公司总部在东莞,分公司在昆山,另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处,员工近300人,其中技术工程师达45人以上,静电涂装生产线,公司拥有属于自己产权的工业厂房,占地面积约为20000 ㎡。
在涂装生产线设备的工艺设计中有些小地方应该注意,即使有些是与设备设计有关的,如果考虑不周,将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响,如工序间隔时间,溢流水洗,磷化除渣,工件的工艺孔,槽体及加热管材料等。
di一个环节:工序间隔时间
各个工序间的间隔时间如果太长,会造成工件在运行过程中二次生锈,特别是有酸洗工艺时,酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿,zui好设有工序间水膜保护,可减少生锈。生锈泛黄泛绿的工件,严重影响磷化效果,造成工件挂灰、泛黄,不能形成完整的磷化膜,所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短,工件存水处的水,不能完全有效的沥干,产生串槽现象,特别在喷淋方式时,会产生相互喷射飞溅串槽,使槽液成分不易控制,涂装,甚至槽液遭到破坏。因此在考虑工序间隔时,应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。
第二个环节:溢流水清洗
提倡溢流水洗,以保证工件充分清洗干净,减少串槽现象。溢流时应该从底部进水,对角线上部开溢流孔溢流。
第三个环节:工件工艺孔
对于某些管形件或易形成死角存水的工件,必须选择适当的位置钻好工艺孔,保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干,产生二次生锈,影响磷化效果。
慧江平成创建于2006年,注册资金2000万元,公司总部在东莞,分公司在昆山,另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处,员工近300人,其中技术工程师达45人以上,汽车涂装生产线,公司拥有属于自己产权的工业厂房,占地面积约为20000 ㎡ ,生产车间有:大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备,公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位,并以的售后服务赢得客户的。
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